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閥門(mén)系列
306L不銹鋼硅溶膠鑄造閥門(mén)鑄件
所屬分類(lèi):閥門(mén)系列
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產(chǎn)品詳細
306L不銹鋼硅溶膠鑄造閥門(mén)鑄件的生產(chǎn)流程如下:
1、硅溶膠精密鑄造提醒,在進(jìn)行澆鑄前,要全面熟悉澆鑄件的工藝文件,澆鑄前應了解澆鑄順序、所需鋼水材質(zhì)、重量以及鑄型的分布情況。檢查澆包數量、修包質(zhì)量以及烘干預熱等是否合格,天車(chē)運行是否正常。
2、檢查砂箱卡子、鎖箱螺栓是否緊實(shí)牢固,壓鐵重量和位置是否合適,冒口圈、澆 口杯、澆口塞等是否安放妥當。
3、按澆鑄順序工藝要求以及鑄件要求的澆口塞等是否安放妥當。按澆鑄順序,工藝要求以及鑄件要求的澆口塞等是否安放妥當。
4、澆鑄開(kāi)始后應立即引氣,邊澆鑄邊引氣,大型鑄件應點(diǎn)燃出氣孔旁的引火材料。澆鑄大件時(shí),澆完后從冒口點(diǎn)注一、二次,點(diǎn)澆前要將冒口的薄殼撬開(kāi)。
5、在鋼水澆至冒口高度1/3時(shí)按規定數量投放,澆鑄后應立即鏟除從水口、冒口上溢出的鋼水,并去掉澆口杯,以利于落砂及鑄件的正常收縮。
6、待鋼水全部凝固后,鑄型方可移動(dòng),澆鑄后期,注意包中鋼水量,對于重要件的鑄件不允許出現喝渣現象,將剩余的鋼水倒入剩余槽(型)內。
7、澆剩的砂型要將澆冒口蓋好,以便重新安排,如果砂型存放時(shí)間不超過(guò)48小時(shí),可以正常澆鑄,如果超過(guò)48小時(shí),則應檢查確認鑄型是否符合要求,方可決定能否澆鑄。
4、熔煉澆注:模殼焙燒爐。
5、后清理:震殼機、酸處理設備等。
 
 
 
 
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